?　　反滲透設(shè)備是一款凈水設(shè)備，該設(shè)備是通過壓力為推力將水透性膜獲得凈化水，但它畢竟還是機器，需要通過調(diào)試獲得好的效果，那么深圳反滲透設(shè)備使用過程中如何調(diào)試？
　　一、調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備，其內(nèi)容包括以下部分：

　　1、配置測量儀器，對各儀表進行校正；

　　2、設(shè)置系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)取樣點，正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時及報警裝置；

　　3、檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

　　4、水泵等各轉(zhuǎn)動設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤滑良好；

　　5、開啟產(chǎn)水排放閥，開啟濃水排放閥；

　　6、在啟動高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進水流量小于操作運行進水量的50%。

　　二、檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

　　三、用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

　　四、在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。

　　五、干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

　　六、再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

　　七、啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

　　八、啟動高壓泵。

　　九、避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07 MPa。

　　十、在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的濃水排放流量，同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計值。

　　十一、檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計值一致，測定進水的pH值。

　　十二、系統(tǒng)連續(xù)運行1小時。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄所有運行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動操作模式下進行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運行模式。

　　十三、在連續(xù)操作24~48小時后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運行正常，施工完成。